一直以來(lái)，
導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩加工已成為加工職業(yè)中較為突出的一種加工形式。如今很多電子產(chǎn)品的外殼都選用強(qiáng)度好，壽命長(zhǎng)的鈑金材質(zhì)。那么導(dǎo)軌鋼板防護(hù)罩在加工中，有哪些注意事項(xiàng)?下面讓我們一起來(lái)了解一下吧：
一、折彎時(shí)要首先要依據(jù)圖紙上的尺度，資料厚度必定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的要害(在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模)，下模的選用依據(jù)板材的厚度來(lái)必定。
其次是必定折彎的先后先后次第，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后一般。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。
二、導(dǎo)軌防護(hù)罩加工過(guò)程中通常在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件依據(jù)加工的請(qǐng)求進(jìn)入相應(yīng)的工序。
有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段 差的中央要思索先加工，避免其他工序先加工后會(huì)發(fā)作干涉，不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
三、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行外表處理，不同板材外表的處理辦法不同。冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，再進(jìn)行噴涂處理。
電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板，霧面板，拉絲板)是在折彎前進(jìn)行能夠進(jìn)行拉絲處理，不消噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理，依據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。
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