鋼制拖鏈，一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上，起牽引和保護作用。
鋼制拖鏈的使用早起源于德國，后來國內(nèi)引用并創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在的鋼制拖鏈已經(jīng)廣泛使用在機床上，保護了電纜等也使機床整體看起來更美觀。拖鏈，矩形金屬軟管，防護套，波紋管、包塑金屬軟管都屬于線纜防護產(chǎn)品。
隨著鋼制拖鏈使用方式的變遷，使用區(qū)域的不斷擴展，常規(guī)材質(zhì)的鋼制拖鏈已經(jīng)無法滿足使用的需求，那么在這樣的情況下對于材質(zhì)的必要改進已經(jīng)勢在必行，這樣才能滿足不同狀態(tài)下的使用需求，那么究竟有哪些辦法呢?今天在我們的技術文章中將對這些問題進行必要的解答，希望能對大家后期的使用有所幫助。
其一：鋼制拖鏈的離子滲碳
離子滲碳，亦稱輝光滲碳。滲碳是將價廉、具有良好成型性和延展性的低碳鋼或低碳合金鋼母體材料在碳基氣氛中加熱，使活性碳滲入母材而形成強韌、耐磨表面的一種熱處理方法。離子滲碳則在于活性碳是由碳氫化合物氣體在真空等離子區(qū)中，通過直流輝光放電電離而獲得，其原理與離子滲氮相似。
其二：鋼制拖鏈的離子滲氮
離子滲氮是目前工業(yè)上應用比較成熟的離子熱處理工藝。該工藝易通過調(diào)整工藝參數(shù)(如電壓、電流、爐內(nèi)氣體壓強、溫度、時間和工作氣體成分等)獲得純擴散層、單相、化合物層等。離子滲氮的技術關鍵是如何根據(jù)其特點，結(jié)合相關模具服役條件，合理選擇工藝參數(shù)，繼而獲得所需的很好滲層。
加強處理一般就是如上兩種，有些時候，為了使得性能更好，我們還可以采用兩種方式的混合體進行，這樣使得其性能更加的優(yōu)異。
